कार के हुड के नीचे सटीक गियर से लेकर सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण चिकित्सा उपकरण घटकों और खाद्य प्रसंस्करण उपकरण तक जो उपभोग्य सामग्रियों के प्रत्यक्ष संपर्क में आते हैं,आधुनिक विनिर्माण में असाधारण शक्ति वाले सामग्रियों की आवश्यकता होती हैपोलियोक्सीमेथिलीन (पीओएम), एक इंजीनियरिंग प्लास्टिक, इन मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा सामग्री के रूप में उभरा है।यह लेख पीओएम इंजेक्शन मोल्डिंग में एक तकनीकी गहरा गोता प्रदान करता है, सामग्री गुणों, डिजाइन दिशानिर्देशों और प्रसंस्करण मापदंडों को कवर करता है।
पॉलीऑक्सीमेथिलीन, जिसे आमतौर पर पीओएम या एसीटल के रूप में जाना जाता है, एक उच्च-प्रदर्शन वाला थर्मोप्लास्टिक है जिसका व्यापक रूप से अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जिसमें ताकत, कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता की आवश्यकता होती है।पीओएम दो प्राथमिक रूपों में आता है: homopolymers और copolymers.
होमोपोलिमर पीओएम (जैसे डुपोंट के डेल्रिन®) में अत्यधिक क्रमबद्ध क्रिस्टलीय संरचना होती है, जो बेहतर शक्ति प्रदान करती है लेकिन प्रसंस्करण के दौरान अधिक सटीक तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है।कोपोलिमर पीओएम व्यापक प्रसंस्करण तापमान रेंज प्रदान करता है लेकिन थोड़ा कम यांत्रिक गुणों और कम क्रिस्टलीयता के साथजबकि कई आपूर्तिकर्ताओं ने कोपोलिमर पीओएम की पेशकश की है, डुपोंट डेल्रिन® राल का एकमात्र निर्माता बना हुआ है, जो असाधारण प्रदर्शन विशेषताओं वाला एक होमोपोलिमर है।डेल्रिन® ग्रेड को ताकत के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है, कठोरता, चिपचिपाहट और प्रतिरोध गुण, उन्हें इंजेक्शन मोल्डिंग और सीएनसी मशीनिंग अनुप्रयोगों दोनों के लिए आदर्श बनाते हैं।
पीओएम की सामग्री विशेषताओं को समझना सफल इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए मौलिक है। निम्नलिखित तालिका में सामान्य पीओएम ग्रेड के भौतिक, यांत्रिक और प्रसंस्करण गुणों की तुलना की गई है,जिसमें Delrin® 100 सूचीबद्ध एकमात्र homopolymer है:
| Delrin® 100 | Duracon® M90-44 | Celcon® M90 | केपिटल® F20-03 | Hostaform® C9021 | |
|---|---|---|---|---|---|
| भौतिक गुण | |||||
| घनत्व (g/cm3) | 1.42 | 1.41 | 1.41 | 1.41 | 1.41 |
| संकुचन (%) | 1.9 ¢2.2 | 2.1 ¢2.3 | 1.9 ¢2.2 | 1.8 ¢2 | 1.8 ¢2 |
| रॉकवेल कठोरता | 120 R | 80 एम | NA | NA | NA |
| यांत्रिक गुण | |||||
| उपज शक्ति (एमपीए) | 72 | 62 | 66 | 64 | 65 |
| उपज में वृद्धि (%) | 23 | 35 | 10 | 9 | 10 |
| फ्लेक्सुरल मॉड्यूल (जीपीए) | 2.9 | 2.5 | 2.55 | NA | 2.55 |
| झुकने का बल (एमपीए) | NA | 87 | NA | NA | 87 |
| मोल्डिंग गुण | |||||
| सुखाने का तापमान (°C) | 80 ¢ 100 | NA | 80 ¢ 100 | 120 ₹140 | 80 ¢ 100 |
| सूखने का समय (घंटे) | 2 ¢ 4 | NA | 3 ¥4 | 3 ¥4 | 3 |
| पिघलने का तापमान (°C) | 215 | 200 | 180 ₹210 | 190 ₹210 | 205 |
| मोल्ड का तापमान (°C) | 80 ¢ 100 | 80 | 60 ¢ 80 | 85 | 90 |
इन आंकड़ों से पता चलता है कि पीओएम का उत्कृष्ट तन्यता और झुकने का बल है, हालांकि संकुचन दर अपेक्षाकृत अधिक है।होमोपॉलिमर डेल्रिन® अपनी उच्च क्रमबद्ध क्रिस्टलीय संरचना के कारण उच्चतम तन्यता शक्ति प्रदर्शित करता हैकुछ पीओएम ग्रेडों को यांत्रिक शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध या यूवी स्थिरता बढ़ाने के लिए additives के साथ संशोधित किया जा सकता है।
उच्च शक्ति वाले इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक के रूप में, पीओएम मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए कई लाभकारी गुण प्रदान करता हैः
उत्पाद डिजाइनरों को निम्नलिखित विनिर्माण सर्वोत्तम प्रथाओं का पालन करना चाहिए:
चार महत्वपूर्ण कारक पीओएम प्रसंस्करण को प्रभावित करते हैंः
जबकि पीओएम प्रसंस्करण चुनौतियों का सामना करता है, ठीक से ढाला गया घटक स्नेहन, यांत्रिक शक्ति और थकान प्रतिरोध में बेजोड़ प्रदर्शन प्रदान करता है।इन सामग्री-विशिष्ट दिशानिर्देशों का पालन उद्योगों में मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले पीओएम भागों के सफल उत्पादन को सुनिश्चित करता है.
