शीट मेटल झुकने स्टैम्पिंग पार्ट्स एल्यूमीनियम मिश्र धातु कस्टम शीट मेटल निर्माण

शीट मेटल झुकने स्टैम्पिंग सेवा एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण सेवा

तकनीकी मापदंड

धातु मुद्रांकन का परिचय

धातु मुद्रांकन धातु के टुकड़ों को बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली एक विनिर्माण प्रक्रिया है, जिसमें धातु को आकार देने के लिए एक डाई का उपयोग करके एक फ्लैट धातु शीट या कॉइल पर उच्च बल लागू किया जाता है।यह आम तौर पर विभिन्न उद्योगों के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन में उपयोग किया जाता हैधातु मुद्रांकन का उपयोग आमतौर पर उन भागों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है जो सपाट, सटीक और परिभाषित आकार या पैटर्न के होते हैं।

धातु मुद्रांकन प्रक्रिया में प्रमुख कदम:

1. रिक्त स्थानः
ब्लंकिंग चरण में, कच्ची धातु शीट को एक स्टैम्पिंग प्रेस में खिलाया जाता है, और एक डाई का उपयोग धातु शीट से वांछित आकार (जिसे "ब्लांकिंग" के रूप में जाना जाता है) को बाहर निकालने के लिए किया जाता है।रिक्त स्थान अनिवार्य रूप से आगे के आकार के लिए प्रारंभिक बिंदु है.

2मुहर लगाना:
फिर खाली टुकड़े को एक डाई में रखा जाता है, जहां इसे एक विशिष्ट आकार या डिजाइन में बनाने के लिए दबाव लगाया जाता है। इस चरण में झुकने, उभरा, या गहरी ड्राइंग जैसे ऑपरेशन शामिल हो सकते हैं,वांछित परिणाम के आधार पर.

3काटना:
धातु को आकार देने के बाद, अंतिम आयाम प्राप्त करने या अतिरिक्त सामग्री को हटाने के लिए अतिरिक्त काटने के कार्य किए जा सकते हैं।इसमें किनारों को काटना या भाग में छेद करना शामिल हो सकता है.

4छिद्रण:
इस प्रक्रिया में धातु के भाग में छेद या स्लॉट बनाना शामिल है। आवश्यक सुविधाओं के लिए छेद, माउंटिंग बिंदुओं,या वेंटिलेशन.

5ढालना और झुकाना:
कुछ मामलों में, भाग को झुकाने या घुमावदार करने की आवश्यकता हो सकती है। विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए मोल्ड का उपयोग करके, धातु को वांछित आकार प्राप्त करने के लिए एक विशिष्ट कोण या त्रिज्या पर झुकाना पड़ता है।

6समाप्तिः
एक बार टुकड़ा स्टैम्प हो जाने के बाद, यह सतह उपचार, डेबरिंग (तीक्ष्ण किनारों को हटाने), पेंटिंग, या सौंदर्य या सुरक्षा के लिए कोटिंग जैसे माध्यमिक कार्यों से गुजर सकता है।

धातु मुद्रांकन के फायदे

धातु मुद्रांकन एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें धातु की चादरों को वांछित भागों में आकार देने के लिए मर जाता है और प्रेस किया जाता है। यह इसकी दक्षता, सटीकता और लागत-प्रभावशीलता के कारण व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

यहाँ धातु मुद्रांकन प्रसंस्करण के प्रमुख फायदे हैं:

1उच्च दक्षता और गति

बड़े पैमाने पर उत्पादन की क्षमताः धातु मुद्रांकन बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श है, जिससे भागों की उच्च मात्रा के तेजी से निर्माण की अनुमति मिलती है।

स्वचालित प्रक्रिया: आधुनिक मुद्रांकन मशीनें और रोबोटिक प्रणाली उत्पादन समय को काफी कम करती हैं।

2. लागत-प्रभावी

श्रम लागत में कमीः स्वचालन से श्रम की आवश्यकता कम हो जाती है, जिससे कुल लागत कम हो जाती है।

सामग्री अनुकूलन: सटीक मुद्रांकन सामग्री अपशिष्ट को कम करता है, लागत-कुशलता में वृद्धि करता है।

पुनः प्रयोज्य डाईः एक बार तैयार होने के बाद, डाई का बार-बार उपयोग किया जा सकता है, जिससे दीर्घकालिक उत्पादन लागत कम हो जाती है।

3. सटीकता और स्थिरता

तंग सहिष्णुताः स्टैम्पिंग ±0.01 मिमी तक तंग सहिष्णुता के साथ सुसंगत गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।

दोहराई जाने वाली सटीकताः इस प्रक्रिया से एक जैसे भागों का उत्पादन होता है, यहां तक कि बड़ी मात्रा में उत्पादन में भी।

4डिजाइन लचीलापन

जटिल आकारः धातु मुद्रांकन एक ही प्रक्रिया में जटिल डिजाइन, छेद, मोड़ और उभरा बना सकता है।

धातुओं की विस्तृत श्रृंखलाः आवेदन के आधार पर स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, पीतल और अधिक जैसी सामग्रियों के साथ काम करता है।

5शक्ति और स्थायित्व

सामग्री गुणों में सुधारः यह प्रक्रिया मुद्रांकन के दौरान काम के कठोर होने से सामग्री को मजबूत कर सकती है।

उच्च-गुणवत्ता उत्पादनः उत्कृष्ट संरचनात्मक अखंडता और स्थायित्व वाले भागों का उत्पादन करता है।

6बहुमुखी प्रतिभा

विविध अनुप्रयोगः ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, एयरोस्पेस, चिकित्सा और उपभोक्ता वस्तुओं सहित उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

बहुविध तकनीकें: इसमें विभिन्न आवश्यकताओं के लिए प्रगतिशील मुद्रांकन, गहरी ड्राइंग और सिक्का बनाना शामिल है।

7. स्केलेबिलिटी

प्रोटोटाइप और उत्पादन के लिए अनुकूलः धातु मुद्रांकन छोटे बैच प्रोटोटाइप और उच्च मात्रा के उत्पादन दोनों का समर्थन करता है।

उपकरण के संशोधन में आसानीः डिजाइन परिवर्तनों को समायोजित करने के लिए मरने को समायोजित किया जा सकता है, जिससे यह विकसित जरूरतों के लिए बहुमुखी हो जाता है।

8पर्यावरण के अनुकूल

सामग्री संरक्षण: अनुकूलित काटने और आकार देने से अपशिष्ट कम होता है।

पुनर्नवीनीकरणः स्टैम्पिंग से निकलने वाली स्क्रैप सामग्री अक्सर पुनर्नवीनीकरण योग्य होती है, जिससे टिकाऊ विनिर्माण प्रथाओं का समर्थन होता है।

सहायता और सेवाएं

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न 1: क्या आप व्यापारिक कंपनी या निर्माता हैं?

ए 1: हम 17 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ पेशेवर निर्माता हैं, हमारे पास स्व-संचालित कारखाने हैं, हमारे कारखानों का दौरा करने के लिए आपका स्वागत है।

Q2:क्या आप OEM या ODM व्यवसाय प्रदान करते हैं?

A2: हाँ. OEM और ODM हमारा मुख्य व्यवसाय है.

Q3:आपकी कंपनी क्या सेवाएं प्रदान करती है?

A3: एक-स्टॉप धातु/प्लास्टिक निर्माण सेवा. मुख्य प्रसंस्करणः सीएनसी मशीनिंग, डाई कास्टिंग, निवेश कास्टिंग, शीट धातु निर्माण, इंजेक्शन मोल्डिंग।

Q4: क्या आप विनिर्माण के बाद भागों को इकट्ठा करने में मदद कर सकते हैं?

उत्तर: हाँ। हमारे कारखाने में कई असेंबली लाइनें हैं।

Q5: हमारे उत्पाद की कीमत क्या है?

ए 5: कीमत आपकी परियोजनाओं पर निर्भर करती है। आम तौर पर, हमारी कीमतें प्रतिस्पर्धी होती हैं।

Q6: डिलीवरी का समय क्या है?

A6: आम तौर पर नमूने के लिए 7 ~ 15 कार्य दिवस, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए 30 कार्य दिवस।

प्रश्न 7: क्या मेरा चित्र या अन्य दस्तावेज आपके पास आने के बाद सुरक्षित रहेंगे?

A7: हाँ. हम आपकी सभी परियोजनाओं के लिए गोपनीय समझौते पर हस्ताक्षर कर सकते हैं