चिकित्सा उपकरण निर्माण के लिए अनुकूलित सामग्री मोटाई SS304 CNC स्टैम्पिंग

कस्टम मेटल बेंडिंग डीप ड्राइंग स्टैम्पिंग SS304 सीएनसी शीट मेटल स्टैम्पिंग सेवा चिकित्सा उपकरणों के लिए

धातु के मुहरबंद भागों का वर्णन

धातु वेल्डिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें गर्मी, दबाव, या दोनों को लागू करके दो या दो से अधिक धातु भागों को एक साथ जोड़ना शामिल है। यह प्रक्रिया आमतौर पर धातु भागों के किनारों को पिघलाती है,उन्हें एक साथ फ्यूज करने के लिए अनुमति देते हैं जब ठंडा. एक भराव सामग्री का उपयोग एक मजबूत बंधन बनाने में मदद करने के लिए भी किया जा सकता है। वेल्डिंग का उपयोग कई उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है, जिसमें निर्माण, ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और विनिर्माण शामिल हैं, ताकि टिकाऊ,धातु के घटकों के बीच उच्च शक्ति कनेक्शनधातु वेल्डिंग एक महत्वपूर्ण संयोजन प्रक्रिया है जो धातु भागों के बीच मजबूत, टिकाऊ कनेक्शन बनाती है। विभिन्न तकनीकों के साथ उपलब्ध (जैसे, आर्क वेल्डिंग, गैस वेल्डिंग, लेजर वेल्डिंग),वेल्डिंग विभिन्न सामग्रियों और अनुप्रयोगों के लिए बहुमुखी प्रतिभा और सटीकता प्रदान करती हैहालांकि इसमें कौशल और विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है, वेल्डिंग छोटे यांत्रिक भागों से लेकर ऑटोमोटिव जैसे उद्योगों में बड़े संरचनात्मक घटकों तक सब कुछ बनाने के लिए एक आवश्यक प्रक्रिया बनी हुई है,एयरोस्पेस, और निर्माण।

शीट धातु निर्माण सेवा के फायदे

Sheet metal stamping is a processing method that uses molds and stamping equipment to apply pressure to sheet metal to plastically deform or separate it to obtain the desired shape and size of the partइसका व्यापक रूप से विनिर्माण उद्योग में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से चिकित्सा उपकरण, ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, घरेलू उपकरण और निर्माण में। इसके मुख्य लाभों में शामिल हैंः

अत्यंत उच्च उत्पादकता:

स्टैम्पिंग प्रक्रिया बहुत तेज़ है, आमतौर पर प्रति स्ट्रोक केवल कुछ सेकंड से कुछ सेकंड तक होती है। शीट धातु स्टैम्पिंग प्रक्रिया बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त है।एक स्वचालित स्टैम्पिंग लाइन प्रति मिनट दर्जन से अधिक स्टैम्प्ड भागों का उत्पादन कर सकती है या इससे भी अधिक, जो मशीनिंग, डाई कास्टिंग और कास्टिंग जैसी अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में बहुत अधिक उत्पादक है।

उत्कृष्ट लागत प्रभावकारिता:

यद्यपि औजारों में अग्रिम निवेश अपेक्षाकृत अधिक है, लेकिन एक बार औजारों का उत्पादन के लिए उपयोग हो जाने के बाद,व्यक्तिगत भागों की लागत बहुत कम हो जाती है और उपकरण की लागत प्रत्येक भाग में समान रूप से वितरित की जाती है, जिससे प्रत्येक मुहरबंद भाग की लागत अधिक प्रतिस्पर्धी हो जाती है।

उच्च परिशुद्धता और स्थिरता:

एक ही मोल्ड द्वारा निर्मित भागों में माइक्रो-स्तरीय सटीकता के साथ अत्यंत उच्च दोहराव और स्थिरता होती है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता और विनिमेयता सुनिश्चित होती है।

जटिल आकारों का निर्माण करने की क्षमताः

मल्टी-स्टेशन प्रगतिशील डाई या विभिन्न स्टैम्पिंग प्रक्रियाओं (जैसे गहरी ड्राइंग, फ्लैंगिंग, झुकने, विस्तार, आदि) के उपयोग के माध्यम से,बहुत जटिल आकार और विशेषताओं जैसे तीन आयामी घुमावदार सतहों वाले भागों का निर्माण संभव है, पसलियों, छेदों और झुर्रियों को मजबूत करता है।

अच्छी सामग्री उपयोगिता:

उचित रूप से डिजाइन किए जाने से अपशिष्ट को कम से कम किया जा सकता है और सामग्री का अधिकतम उपयोग किया जा सकता है।

उत्कृष्ट सतह की गुणवत्ता और चिकनाई:

मोल्ड की कार्य सतहों को आमतौर पर सटीक चमकदार किया जाता है, इसलिए स्टैम्प्ड भागों में अच्छी सतह की गुणवत्ता, उच्च परिष्करण और सुसंगत उपस्थिति होती है,और आमतौर पर कोई या बहुत कम बाद के सतह उपचार की आवश्यकता होती है.

स्वचालन में आसानी:

स्टैम्पिंग तकनीक स्वचालित उत्पादन के लिए उपयुक्त है जो स्वचालित लोडिंग, स्टैम्पिंग, आउटपुट और अपशिष्ट निपटान की पूरी प्रक्रिया को स्वचालित कर सकती है, उत्पादन दक्षता और सुरक्षा में सुधार कर सकती है,और श्रम लागत को कम.

व्यापक सामग्री अनुकूलन क्षमताः

विभिन्न प्रकार की धातु प्लेटों को संसाधित किया जा सकता है, जैसे कि हल्के स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और इसके मिश्र धातु, तांबा और इसके मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, साथ ही कुछ गैर-धातु प्लेटें।

संक्षेप में, शीट धातु स्टैम्पिंग का मुख्य लाभ उच्च दक्षता, कम लागत, उच्च परिशुद्धता प्राप्त करने की क्षमता में निहित है।उच्च स्थिरता और बड़े पैमाने पर उत्पादन की स्थितियों में जटिल आकारों का निर्माणयह आधुनिक विनिर्माण में एक महत्वपूर्ण अपरिहार्य प्रक्रियाओं में से एक बनाता है। बेशक इसका मुख्य नुकसान मोल्ड की उच्च लागत और लंबे चक्र समय है,जो छोटे-छोटे बैचों या एकल टुकड़े के उत्पादन के लिए बहुत उपयुक्त नहीं है.

समर्थन और सेवाएं (स्टील पार्ट्स स्टैम्पिंग सेवा)

हमारे पास डोंगगुआन में शेयरों के साथ शीट मेटल स्टैम्पिंग फैक्ट्री है। फैक्ट्री कई स्टैम्पिंग मशीनों से लैस है, जिसमें पंच प्रेस, झुकने वाली मशीनें और प्रेस शामिल हैं।

कस्टम SS304 स्टैम्प्ड पार्ट्स आपूर्तिकर्ता के अनुप्रयोग

धातु वेल्डिंग तकनीक विभिन्न उद्योगों के लिए सहायता प्रदान करती हैः

• 1मोटर वाहन उद्योग (सबसे बड़े अनुप्रयोग क्षेत्रों में से एक): छत, ट्रंक ढक्कन, रेडिएटर ब्रैकेट, सीट बेल्ट फास्टनर, आर्मरेस्ट ब्रैकेट।
  2घरेलू उपकरण उद्योग:वाशिंग मशीन का बाहरी ड्रम, इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स, माइक्रोवेव ओवन की गुहा, कंट्रोल पैनल
  3इलेक्ट्रॉनिक संचार उद्योग:कनेक्टर के आवास, ब्रैकेट, वितरण कैबिनेट, नियंत्रण कैबिनेट
  4चिकित्सा उद्योग:ऑपरेटिंग टेबल के घटक, उपकरण हैंडल, विश्लेषक के आवरण
  5औद्योगिक उपकरण:यांत्रिक और विद्युत घोंसले, पंप के घोंसले, ब्रैकेट, कवर, फ्लैंग्स, गास्केट

FAQ ((मेटल स्टैम्पिंग पार्ट्स सर्विस)

प्रश्न: क्या आप व्यापारिक कंपनी या निर्माता हैं?
एकः हम 17 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ पेशेवर निर्माता हैं, हमारे कारखानों का दौरा करने के लिए आपका स्वागत है।
प्रश्न: क्या आप OEM या ODM व्यवसाय प्रदान करते हैं?
उत्तर: हाँ। ओईएम हमारा मुख्य व्यवसाय है।
प्रश्न: आपके पास क्या प्रमाणपत्र हैं?
A: हमारे पास निम्नलिखित प्रमाणपत्र हैंः IS09001:2015, CE-Rohs.
प्रश्न: क्या आप विनिर्माण के बाद भागों को इकट्ठा करने में मदद कर सकते हैं?
उत्तर: हाँ। हमारे कारखाने में कई असेंबली लाइनें हैं।
प्रश्न: हमारी धातु वेल्डिंग सेवा की कीमत क्या है?
A: कीमत आपकी परियोजनाओं पर निर्भर करती है। आम तौर पर, हमारी कीमतें प्रतिस्पर्धी होती हैं।
प्रश्न: उत्पादों के लिए पैकेजिंग का विवरण क्या है?
एकः पैकेज अपनी आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
प्रश्न: वेल्डिंग सेवा के लिए डिलीवरी का समय क्या है?
एकः वेल्डिंग धातु भागों के लिए, नमूने के लिए 7 ~ 15 कार्य दिवस, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए 30 कार्य दिवस।

प्रश्न: क्या मेरा चित्र या अन्य दस्तावेज आपके पास आने के बाद सुरक्षित रहेंगे?
उत्तर: हाँ, हम आपकी सभी परियोजनाओं के लिए गोपनीय समझौते पर हस्ताक्षर कर सकते हैं।